Проволока нержавеющая

Данные позиции можно приобрести под заказ. Для выбора перейдите по ссылке

Проволока нержавеющая: свойства и применение

В число самых востребованных видов металлопроката входит нержавеющая проволока — изделие круглого сечения (согласно ГОСТу 18143-72) из деформируемых железохромовых и никелевых сталей. Прокат рассчитан на эксплуатацию в условиях высоких температур, коррозийно-активных средах. Имеет вид нити или шнура с диаметром от 0.2 до 12 мм (по ГОСТу от 0.2 до 7.5 мм). Используется в химической, пищевой, медицинской и нефтяной промышленности, машиностроении, приборостроении, мебельном производстве, строительстве. Применяемый при производстве высоколегированный сплав определяет сферу применения металлопроката.

Описание проката и его химические свойства

Производство нержавеющей проволоки осуществляют из высоколегированных (объемная доля легирующих элементов не менее 8%, до 10%) сплавы железа (объем свыше 45%). Основные легирующие компоненты — хром (от 4 до 17%), никель (до18%), титан, молибден. За счет хрома и никеля расходный материал приобретает межкристаллическую и поверхностную устойчивость к коррозии. Применяют следующие марки стали:

  • 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т (AISI 321);
  • 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М2Т;
  • 0X13, 40X13, 20X13, 12X13;
  • 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10.
Гостовская нержавеющая проволока прочна, пластична, тверда. Ее производят методом холодной прокатки (протяжки, вытяжки) и термической обработки. Поверхность расходного материала гладкая. Нет рябизны, вмятин, царапин, трещин, расслоений и других дефектов. Гостовские изделия имеют круглое сечение, но выпускают нержавеющую проволоку с сечением в форме шестиугольника, квадрата, трапеции.

Эксплуатационные преимущества металлопроката

Физико-технические характеристики хром-никельсодержащих сплавов железа могут значительно различаться. Отличия обусловлены массовой долей в химическом составе того или иного легирующего вещества. Но все виды нержавейки обладают коррозийной стойкостью и:

  • износостойкостью;
  • твердостью, но легкой обработкой;
  • устойчивостью к воздействию слабых кислот, щелочей, агрессивных сред;
  • сроком службы 45 лет и более;
  • жаропрочность, легкостью;
  • устойчивостью к линейной деформации, разрыву.
Не поддающуюся ржавлению нержавеющую проволоку применяют при изготовлении сеток, спиц, пружин, элементов двигателя, декоративных интерьерных элементов и в сборке мебели.

Классификация металлопроката

По гостовским стандартам нержавеющую проволоку изготавливают методом протяжки на холодно — сплав при вытяжении не подвергают воздействию высоких температур. Применяется также технология термообработки. Способы изготовления стальных нитей позволяют получить геометрически точную, строго соответствующую техническим параметрам продукцию, которая отлично переносит высокие температуры. Но металлопрокат бывает не только холоднокатаным и термически обработанным.

Разделение осуществляется по:

  1. Назначению — пищевая, сварочная, вязальная, кислостойкая, жаропрочная.
  2. Обработке — оксидированная (есть цвета побежалости), светлая (без окислов)
  3. Точности изготовления — повышенной, нормальной точности.
  4. Пластичности — I, II класс.
Вид металлопроката указывается производителем в маркировке. Холоднокатаные изделия маркируются буквой Х, светлые — ТС, оксидированные — Т, П — повышенная точность. Например, 0,8-ТС-1-08Х18Н10. Расшифровка: изделие диаметром 0.8 мм, светлое 1 класса пластичности из сплава 08Х18Н10. Часто указывается ГОСТ стандарт.